2014年3月25日，上海——近年来因聚氨酯(PU)材料引起的建筑火灾事件频发，给社会发展与企业运营都带来了严重的影响，更对人民群众的人身财务安全造成极大隐患。从上海“11•15”重特大火灾事故到美国阿拉斯加的HC Redi-Mix水泥厂火灾，一系列因聚氨酯建筑材料引起的火灾事件引发了社会的高度关注，墙体保温材料聚氨酯(PU)也因此成为行业舆论的焦点。基于PU材料在事故中体现出的易阴燃、燃烧速度快、烟雾大、毒性强等特性，业界对PU材料逐渐产生质疑，并认为有必要逐渐杜绝其用于外墙保温和室内装修。而安全、绿色、性能稳定的水性脱模剂产品正是在这样的大环境下应运而生，它的出现是行业寻求更绿色环保的水性解决方案的努力之一，并因此能得到了广泛的市场认可。
    中华人民共和国环境保护部2013年第31号公告，发布了《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》，严格规定了溶剂型化工产品的VOC排放要求，同时对于无VOC排放的水性产品也是一种政策方面的认可和支持。行业亦提倡在PU泡沫塑料产品生产过程中出于安全环保的考虑应尽可能采用水性助剂产品，以克服现行生产工艺和设备中的不完善之处，用具有可持续性的技术创新推动保温、建材及交通运输设备的材料升级。
    现在，不仅仅是PU建筑材料行业，包括涂料、助剂、脱模剂在内的整个化工行业都在大力提倡以水性产品代替溶剂型产品。与溶剂型产品相比，水性产品基本无VOC排放，可有效提高环境安全与友好性;水性产品不含可燃的有机溶剂，无毒性挥发，既可降低火灾隐患，又能同时避免有机溶剂对操作人员带来的潜在健康威胁;同时，市场上绝大多数国产低固含即用型脱模剂都使用120号溶剂汽油或石油醚作为有效成份的载体，闪点一般在零下20多度或在4度左右，而肯天其普通溶剂型产品的闪点均可达到26-28度以上，某些高闪点产品还达到56度，甚至还推出了闪点在60-80度的更高规格产品，其水性脱模剂以水替代传统的溶剂作为有效成份的载体实现了没有所谓闪点，真正做到了不燃与安全。
    而目前国内主流的汽车OEM工厂所关注的五项苯类物质和三项醛类物质排放，事实上已经吹响了脱模剂行业水性化转换的冲锋号，一批国内主流的汽车地毯、隔音垫等生产企业也积极响应政策号召和终端消费者需求，已经或正在进行水性产品的切换使用。同时，国内各主流行业协会、政府、生产企业在推广水性助剂方面也均有表态，生产水性产品和使用水性材料的企业数量正在不断增加。
    肯天(Chem-Trend)作为全球高性能专业脱模剂及化工过程助剂的领军企业，基于其全球领先的系列创新专利技术和50多年的丰富经验，在多个市场领域内都率先提出并贯彻从溶剂型产品到水性产品的切换。如在制鞋领域，肯天从2003年已开始在中国倡导水性脱模剂概念，实现了水性鞋材脱模剂在鞋材上模及下模生产过程中的全套商业化，并成为国内制鞋领域水性脱模剂的领导品牌;在汽车方向盘等自结皮应用方面，肯天于2005年在中国市场首先实现水性脱模剂的商业化，并相继在汽车顶篷、SprayPU表皮等产品领域推广实现水性脱模剂的应用，尤其是在地毯、隔音垫等汽车配件领域推出的全新一代水性脱模剂解决方案，不但协助客户有效解决了以往水性产品表面粘手的实际操作难题，还确保了能够与传统溶剂型产品相媲美的优异表面质量与接触手感，因此一经推出就立即得到的一批业内领军企业的积极响应。
    肯天中国区总经理孙俊先生指出：“与行业同类产品相比，肯天创新的水性产品及解决方案最核心的竞争力就在于我们能获得与传统型溶剂产品相媲美的优异表面质量与光泽，同时又实现了更安全更环保零VOC排放，以及可延长清模周期的低模具结垢，并拥有值得称颂的成本控制表现，这些都使得我们的客户能先于竞争者一步，在日趋激烈的市场竞争中脱颖而出，成为兼得环保安全与优质性能的卓越领导者。”